ଏପରିକି, ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନଟି ସୀମିତ ଅଟେ | ଉଚ୍ଚ ଫିଡର୍ ଯନ୍ତ୍ରର କୋଣୀନ ବକ୍ର ସବୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖାଲ ଅଟେ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସିଲେଇଗୁଡ଼ିକର ପୋଷାକ ତୀବ୍ର ହେବ |

ସର୍ଟ ଛୁଞ୍ଚି ଲ୍ୟାଚ୍ ସହିତ ଛୁଞ୍ଚି ସୂତା ସୂତା ଯୋଗାଇବା ଏବଂ ଆଇସ୍ରା ଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା କଷ୍ଟକର ହେବ |

ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କୋଣ ବକ୍ରତା ଏବଂ ଗଜର ଅଗ୍ରଭାଗର ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ଯୋଗୁଁ, ସମୟ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ କଷ୍ଟକର | ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକ ଅନେକ ସଂଖ୍ୟକ ଫିଡର୍ ଏବଂ ଖରାପ ଅନୁକୂଳ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକକ ବ୍ୟବହାରକୁ ନେଇଥାଏ |

()) ହାଇ ଫିଡର୍ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଉଚ୍ଚ ଲାଭ ଆଣିନାହିଁ |

ଫିଡର୍ସ ସଂଖ୍ୟା, ମେସିନର ବୃନ୍ଦାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚାରଣର ଉଚ୍ଚତା | ସମସ୍ତେ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣର ନିୟମ ବୁ s ନ୍ତି |

ଅଧିକ ସମ୍ମାନର ସଂଖ୍ୟା, ମେସିନ ସମାନ ସର୍କସ ରେ ଚାଲିଥାଏ, ଆବଶ୍ୟକର କିଛି ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ସମୟ, ଦ୍ରୁତ ବାରମ୍ବାର ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚିର ଛୋଟ | ଏବଂ ଏହା ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିର ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା କରେ |

ଛୁଞ୍ଚି ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାର ବାରମ୍ବାର, କପଡା ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ଅବିଭକ୍ତ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ଭାବନା, ଏବଂ ଅଧିକ ବିପଦ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: 96-ଫିଡର୍ସ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଛୁଞ୍ଚି ଲ୍ୟାଚ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ 56 ଥର, 24 ଘଣ୍ଟା ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ସମୟ: 96 * 15 * 603600 ସମୟ |

158 ଫିଡର୍ସ ମେସିନ୍ ଯାହା ଛୁଞ୍ଚି ଲ୍ୟାଚ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ 38 ଥର, 15 ଘଣ୍ଟା ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ସମୟ: 158 * 15 * 24 = 3412800 ଗୁଣ |

ତେଣୁ, ବୁଣିବା ଛୁଞ୍ଚିର ବ୍ୟବହାର ସମୟ ବର୍ଷକୁ ବର୍ଷ ସର୍ଟ କରିବା |

(3) ସମାନ ଭାବରେ, ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ |ସିଲିଣ୍ଡରବଡ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ଫୋଲ୍ଡର ଗତି ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |

ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦେୟ ଗଣନା କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହି କ୍ଷତିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଅନୁରୂପ ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶୁଳ୍କ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବାସ୍ତବରେ, ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ ଆଦେଶ ନୁହେଁ, ପ୍ରୋସେସ୍ ଫି ଫିଡର୍ ସଂଖ୍ୟା ଭାବରେ ସମାନ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ |

ପ୍ରକୃତ ଉଚ୍ଚ ଅମଳ ଯାହା ଗୋଡ଼ାଇବା ଉଚିତ୍ ଉଚ୍ଚ ମେସିନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନରୁ ଆସିଥାଏ | ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ମେସିନକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ-ଦକ୍ଷତା କରନ୍ତୁ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିତାଡିତ ଛୁଞ୍ଚିର ଏକ ଲମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ପାଇବା ପାଇଁ ପୋଷାକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ | ଉତ୍ତମ କପଡା ଗୁଣ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |