କାରଣଗୁଡିକ

a। ଖରାପ ସୂତା ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ରଙ୍ଗର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଯେପରିକି ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର, ରିମିଟର ଫରବର ଫାର୍ମ, ବିଭିନ୍ନ ସୂରାବଦ୍ଧ ପ୍ରତୀକାତ୍ମକ ଭାବରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ମଞ୍ଜୂର୍ବକ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ହୁଏ |

ଖ। ସୂର୍ନବଙ୍କ ଆକାର ବହୁତ ଭିନ୍ନ କିମ୍ବା ନିଜେ ୟୁନିଭେକ୍ସ କାନ୍ଧରେ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଧାରରେ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ଧାର, ଯାହା ମନୋରଫିଣ୍ଟମେଣ୍ଟ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ସୂଭାନର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ସେମାନଙ୍କର ପବନ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଅନିଚ୍ଛା ବାୟୁ ରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟାବ୍ ଅକ୍ଷମ କରିବ ଏବଂ ଅନିଚ୍ଛା ଟେନନଗୁଡିକର ପରିବର୍ତ୍ତନ ନିୟମ ଅବିଭକ୍ତ ଟେନସିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ନିୟମ ଅଲଗା ହେବ | ବୁଣାକାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ ଟେନସନ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚେ, ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସୂତା ଖାଇବା ପରିମାଣ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମାନ କୋଇଲ ଆକାର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ଗ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗୋରସ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା ଅସ୍ୱୀକାର କଞ୍ଚିଅନ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ରେଶମ ପଥ ଯଥାସମ୍ଭବ ସୁଗମ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଏକ ସୂତା ଗାଇଡ୍ ହୁକ୍ ଟିକିଏ ରୁଗ୍ଣ କିମ୍ବା ତ oil ଳ ଦାଗଟି କଠିନ, ତେବେ କଞ୍ଚାମାଲର ଏକାଧିକ ମନୋବଳକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସହଜ, ଏବଂ ମନୋରଫିମେଣ୍ଟର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଘଟିବ | ପାରମ୍ପାରିକ କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରିବାର ଏହାର ଉନ୍ନତି ଅଛି, ଏବଂ ଶେଷ କପଡ଼ାରେ ଏକୀକରଣ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ ଅଟେ |

d। ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୁଏ ନାହିଁ,ଛୁଞ୍ଚି କ୍ୟାମକୁ ଦବାଇବା |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅସ୍ଥାୟୀ, ଯାହା ସୂତା ଟେନସନ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କରିଥାଏ ଏବଂ କୋଇଲା ଆକାରର ଆକାର ଭିନ୍ନ ଅଟେ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ ପଦକ୍ଷେପ |

a। କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରସିଦ୍ଧ ବ୍ରାଣ୍ଡରୁ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଭ physical ତିକ ସୂଚକାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କଞ୍ଚା ଏବଂ ଭ physical ତିକ ସୂଚକାଙ୍କଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ରଙ୍ଗିବା ମାନକ 4.0 ରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ଭ physical ତିକ ସୂଚକ ସ୍କ୍ରିନର ସହଯୋଗଠାରୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ଖ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସ୍ଥିର-ଓଜନ ରେଶମ ପିଠା ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ | ସ୍ଥିର-ଓଜନ ରେଶମ ପିଠା ପାଇଁ ସମାନ ୱିଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସ ସହିତ ରେଶମ ପିଠା ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଖରାପ ର ଦୃଶ୍ୟମାନର ଅଛି, ଯେପରିକି ସମ୍ମିଳାଯାଇଥିବା କାନ୍ଧ ଏବଂ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡିଲା, ସେମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ହଟାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ରଙ୍ଗ କରିବା ଏବଂ ଶେଷ ସମୟରେ ଛୋଟ ନମୁନା ରଙ୍ଗ କରିବା ଭଲ | ଯଦି ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଦେଖାଯାଏ, ଅଣ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ରଙ୍ଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ର ଚିକିତ୍ସା ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଯୋଡନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ |

ଗ। ଗ prough ଜନ୍ୟ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସୂକ୍ଷ୍ମ ଡେନିଅର୍ କଞ୍ଚିଅର୍ କଞ୍ଚିଅନ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, କଞ୍ଚାମାଲର ରୂପ କଠୋର ଚେକ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏଥିସହ, ରେଶମ ପଥ ପରିଷ୍କାର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ତାର ଗାଇଡ୍ ସଂରଚନା ଚିକିକାଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଅଟେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ୱେପ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଡିଭାଇସରେ ଟାଙ୍ଗିଆ କେଶ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପାଳନ କର | ଯଦି ମିଳିଲା, ତେବେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ତୁରନ୍ତ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |

d। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଙ୍ଗିଂ ସୂତାର ରାଗ୍ର ଗଭୀରତା ହେଉଛି ସମାନ | ଫିଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ତ୍ରିରଙ୍ଗାର ବଙ୍କା ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ୱୀକାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୂତା ଲମ୍ବ ମାପ କରିବା | ଏହା ସହିତ, ବଙ୍କା ସୂତା ତ୍ରିରଙ୍ଗା ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ବଙ୍କା ସୂତା ସୂତାର ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ସିଧାସଳଖ ସୂତା ingingeding end ର ଆକାର ଏବଂ ସୂତ୍ର ଫିଡିଂ ଟିନ୍ସନ୍ ସିଧାସଳଖ ଗଠିତ କୋଇଲା ଆକାରର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ଉପସଂହାର

1 କଞ୍ଚା ଫଳସ୍ୱର ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା କଞ୍ଚା ଫଳପ୍ରଦ ବଣୁଆ କପଡା ଉତ୍ପାଦନରେ କଞ୍ଚା ଫଳପ୍ରଦ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଏକ ସାଧାରଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ | ଭଲ ରୂପ ଏବଂ ଭଲ ଗୁଣ ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଭଲ ଗୁଣ ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |ବୃତ୍ତାକାର ବାଦାମ ଯନ୍ତ୍ର |ଉତ୍ପାଦନ

2। ବୃତ୍ତାକାର ବାଦାମ ଯନ୍ତ୍ରର ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟରେ କିଛି ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୋଷାକ ବୃତ୍ତାକାର ବଙ୍କିଂ ମେସିନ୍ ଛୁଞ୍ଚି ସିଲିଣ୍ଡର ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ଯାହା ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ବହୁତ ସମ୍ଭାବନା |

3 ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛୁଞ୍ଚିର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ବୁଡ଼ି ଯାଉଥିବା ଆର୍କକୁ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ନଥାଏ, ଯାହା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଖଣ୍ଡ କରିଥାଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସୂତା ଖାଇବା ପରିମାଣର କାରଣ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭୂସମାନ୍ତର ପରିମାଣରେ ପରିଣତ କରେ |

4 ର କୋଇଲ୍ ଗଠନର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେତୁ |ବୃତ୍ତାକାର ବାଦାମ କପଡା |, ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସଂସ୍ଥାର ଛନ୍ଦି ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ | ସାଧାରଣତ love କହୁଛି, ଏକକ ଅଞ୍ଚଳରେ ଭୂସମାନ୍ତର ବେସକ୍ରିମାରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଆଘାତର ସମ୍ଭାବନା | ଏହା ସହିତ, କପବାରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଭ୍ରମରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଭ୍ରମ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ୱାଟର କଞ୍ଚିଅର୍ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |