ବୁଣା ସୂତା ଏବଂ ବୁଣା ସୂତା ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?
ବୁଣା ସୂତା ଏବଂ ବୁଣା ସୂତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ବୁଣା ସୂତା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମାନତା, ଭଲ କୋମଳତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି, ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ମୋଡ଼ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ବୁଣା ମେସିନରେ ବୁଣା କପଡ଼ା ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସୂତା ଜଟିଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଯେପରିକି ଟାଣ, ବଙ୍କା, ମୋଡ଼ିବା, ଘର୍ଷଣ, ଇତ୍ୟାଦି।
ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବୁଣା ସୂତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ:
୧. ସୂତାର କିଛି ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ କ୍ଷମତା ରହିବା ଉଚିତ।.
ସୂତା ବୁଣାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ସୂଚକ ହେଉଛି ସୂତାର ଶକ୍ତି।
ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୂତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂର ଶିକାର ହେଉଥିବାରୁ, ବୁଣା ସୂତାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହା ସହିତ, ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୂତା ବଙ୍କା ଏବଂ ଟୋର୍ସିଆଲ୍ ବିକୃତିର ମଧ୍ୟ ଶିକାର ହୁଏ, ତେଣୁ ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକ ଲୁପ୍ ଭିତରେ ବଙ୍କା ହେବା ଏବଂ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବୁଣା ସୂତାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପ୍ରସାରଣ କ୍ଷମତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୨. ସୂତାଟି ଭଲ ନରମ ହେବା ଉଚିତ।.
ବୁଣା ସୂତାର କୋମଳତା ବୁଣା ସୂତା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ।
ନରମ ସୂତାକୁ ବଙ୍କା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ସହଜ ହୋଇଥିବାରୁ, ଏହା ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ଲୁପ୍ ଗଠନକୁ ଏକରୂପ କରିପାରିବ, ଏହାର ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ହେବ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଲୁପିଂ ମେସିନର କ୍ଷତିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
୩. ସୂତାଟିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଡ଼ ରହିବା ଉଚିତ।.
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ବୁଣା ସୂତା ତୁଳନାରେ ବୁଣା ସୂତାର ମୋଡ଼ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।
ଯଦି ମୋଡ଼ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ସୂତାର କୋମଳତା ଖରାପ ହେବ, ବୁଣା ସମୟରେ ଏହା ସହଜରେ ବଙ୍କା ଏବଂ ମୋଡ଼ି ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ କଙ୍କିବା ସହଜ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ବୁଣା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ;
ଏହା ସହିତ, ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଡ଼ି ଥିବା ସୂତା ବୁଣା କପଡ଼ାର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଲୁପଗୁଡ଼ିକୁ ବଙ୍କା କରିପାରେ।
ତଥାପି, ବୁଣା ସୂତାର ମୋଡ଼ ବହୁତ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ଏହାର ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ବୁଣା ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିବା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଏବଂ ସୂତାଟି ଭାରୀ ହେବ, ଯାହା କପଡ଼ାକୁ ପିଲିଂ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ବୁଣା କପଡ଼ାର ପିନ୍ଧିବା କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିବ।
୪. ସୂତାର ରେଖୀୟ ଘନତା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସୂତାର ତ୍ରୁଟି କମ୍ ହେବା ଉଚିତ।.
ସୂତା ରୈଖିକ ଘନତା ସମାନତା ହେଉଛି ସୂତାର ସମାନତା, ଯାହା ବୁଣା ସୂତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସୂଚକାଙ୍କ।
ସମାନ ସୂତା ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଏବଂ କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଲାଇ ଗଠନ ସମାନ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କପଡ଼ା ପୃଷ୍ଠ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ।
ଯେହେତୁ ବୁଣା ମେସିନରେ ଅନେକ ଲୁପ୍-ଫର୍ମିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି, ସୂତାକୁ ଏକା ସମୟରେ ଲୁପ୍ରେ ଫିଡ୍ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୂତାର ଘନତା ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ବରଂ ସୂତା ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ କପଡ଼ା ପୃଷ୍ଠରେ ଆନୁଭୂମିକ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଛାୟା ଭଳି ତ୍ରୁଟି କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରେ।
୫. ସୂତାଟି ଭଲ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିସିଟି ଥିବା ଉଚିତ।.
ବିଭିନ୍ନ ତନ୍ତୁର ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ବହୁତ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣର ପରିମାଣ ବାୟୁର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।
ବୁଣାକାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସୂତାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିସିଟି ରହିବା ଉଚିତ।
ସମାନ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବସ୍ଥାରେ, ଭଲ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିସିଟି ଥିବା ସୂତା, ଏହାର ଭଲ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା ସହିତ, ମୋଡ଼ିର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୂତାର ପ୍ରସାରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସୂତାର ଭଲ ବୁଣା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଥାଏ।
୬. ସୂତାଟିର ଫିନିସ୍ ଭଲ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ଏକ ଛୋଟ ଗୁଣାଙ୍କ ହେବା ଉଚିତ।.
ବୁଣା ସୂତା ଯଥାସମ୍ଭବ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ତେଲ ଦାଗ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବହୁତ ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ।
ଅସମୃଦ୍ଧ ସୂତା ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଗୁରୁତର ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିଯାଏ, ଯାହା କ୍ଷତି କରିବା ସହଜ, ଏବଂ କର୍ମଶାଳାରେ ଅନେକ ଉଡ଼ୁଥିବା ଫୁଲ ଅଛି, ଯାହା କେବଳ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ବୁଣା ମେସିନ୍ ର ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ସୂତାଟିର କିଛି ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ କ୍ଷମତା ରହିବା ଉଚିତ।.
ସୂତାଟି ଭଲ ନରମ ହେବା ଉଚିତ।.
ସୂତାଟିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଡ଼ ରହିବା ଉଚିତ.
ସୂତାର ରେଖୀୟ ଘନତା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସୂତାର ତ୍ରୁଟି କମ୍ ହେବା ଉଚିତ।.
ସୂତାଟି ଭଲ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିସିଟି ଥିବା ଉଚିତ।.
ସୂତାଟିର ଫିନିସ୍ ଭଲ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ଏକ ଛୋଟ ଗୁଣାଙ୍କ ହେବା ଉଚିତ।.
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୪-୨୦୨୨


