ଡାଏଲ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର କ୍ୟାମ୍ପବକ୍ସ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍?

କ୍ୟାମବକ୍ସ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ପ୍ରଥମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ୟାବବକ୍ସ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର (ଡାଏଲ୍) ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଗ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ବିଶେଷତ ifical ସିଲିଣ୍ଡର ବଦଳାଇବା ପରେ କ୍ୟାମବକ୍ସ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର୍ କିମ୍ବା ଡାଏଲ୍ କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ସିଲିଣ୍ଡର (ଡାଏଲ୍) ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଗ୍ (ଡାଏଲ୍) ବହୁତ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତ ind ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା ହୁଏ |

ସିଲିଣ୍ଡର (ଡାଏଲ୍) ଏବଂ କ୍ୟାମ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ କିପରି ସଜାଡିବେ?

1 ଡାଏଲ୍ ଏବଂ କ୍ୟାମ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ପ୍ରଥମେ, ମିଡିଲ୍ କୋର୍ ର ଉପର ମୁଣ୍ଡରେ six ଟି ସ୍ଥାନ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗେଜ୍ ସହିତ ସ୍କ୍ରୁପ୍ ଏବଂ ଏହାକୁ ତିନୋଟି ସ୍ଥାନର ଘାଞ୍ଚଳକୁ ବନ୍ଦ କର, ଏବଂ ତିନୋଟି ସ୍ଥାନଗୁଡିକର ଉପର ଗଣ୍ଡଗୋଳ କର | ଖ, ଏବଂ ତାପରେ six ଟି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ check ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି କ change ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଛି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଜାଣ ଯେ ଫାଗ୍ ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ | ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ

ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ କ୍ୟାମ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |

ମାପ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା "ଡାଏଲ୍ ଏବଂ କ୍ୟାମ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ କ୍ୟାମ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ" ସହିତ ସମାନ | କ୍ୟାମ୍ପ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସର୍କୁଲାର କ୍ୟାମବାକ୍ସର ନିମ୍ନ ବୃତ୍ତର ନିମ୍ନ ବୃତ୍ତର ସର୍କଲ୍ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୋଇଛି ଯାହା ଦ୍ E ାରା ଇସ୍ପାତ ତାରର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ରେଡିଆନ ରନଆଉଟ୍ 0.03 ମିମି ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ | କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ପିନ୍ସ ପିନର ସହିତ ଫିଟ୍ ହୋଇଛି | ଯଦି ଅନ୍ୟ କାରଣ ହେତୁ ବିଧାନସଭା ସଠିକତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ଷ୍ଟପ୍ ସର୍କଲ୍ ର ସଠିକତା ଏବଂ କ୍ୟାମ ମଧ୍ୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

ଏକ କ୍ୟାମ କିପରି ବାଛିବେ?

କ୍ୟାମ ହେଉଛି ବୃତ୍ତାକାର ବାଦାମ ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବାନ୍ଧିବା ଛୁଞ୍ଚିର ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଗତି କରିବା | ଏହା ପ୍ରାୟ କ knitning conning Car ରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରିବ (ଲୁପ୍ ଗଠନ) ଏବଂ ଟକ୍ କ୍ୟାମ, ମିସ୍ କ୍ୟାମ (ଭାସମାନ ଲାଇନ) ଏବଂ ପାର୍କର କ୍ୟାମ |

କ୍ୟାମର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଗୁଣବତ୍ତା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ କପଡ଼ାରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ତେଣୁ, କ୍ୟାମ କିଣିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ବିଭିନ୍ନ କପଡା ଏବଂ କପଡାଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ନିଶ୍ଚିତକରଣ କ୍ୟାମ୍ ବକ୍ରତା ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ | ଯେହେତୁ ଡିଜିଆର୍ସ ବିଭିନ୍ନ କପଡା ଶ yles ଳୀ ଅନୁସରଣ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କପଡ଼ାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ, କ୍ୟାମ ୱାର୍କିଂ ସର୍ଫ ସରଫ୍ରେଙ୍ଗ୍ ବକ୍ର ଅଲଗା ହେବ |

ଦ୍ୱିତୀୟତ the, ବୀଣା ଛୁଞ୍ଚି (କିମ୍ବା ପାର୍କର) ଏବଂ କ୍ୟାମଟିଆଗୁଡିକ ଏକ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ କ୍ୟାମର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ତେଣୁ, ତାରର କଞ୍ଚାଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ amal ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ cr1mov (ତାଇୱାନ ସେବା / ଜାପାନିଜ ମାନକ Skd11 ରୁ ମନୋନୀତ ହୋଇଛି, ଯାହାର କଠିନ କଠିନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଛୋଟ ଲିଞ୍ଜ ଏବଂ କଠିନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି | କ୍ୟାମର ଲିଚିଂ କଠିନତା ସାଧାରଣତ h hrc63.5 ± 1 | ଯଦି କ୍ୟାମରେ କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଅଧିକ କମ୍, ତେବେ ଏହାର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ |

ଅଧିକନ୍ତୁ, କ୍ୟାମ ବକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷତର ଅନ୍ଧକାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ କ୍ୟାମ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତା ସହଜ କି ନୁହେଁ | କ୍ୟାମ ବକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ବନ୍ଦ କାରଣଗୁଡିକ, ଉପକରଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, କାଟିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସଂକେତ କାଟିବା, କାଟିବା ଇତ୍ୟାଦି (ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କର ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ସାଧାରଣତ this ଏହି ଲିଙ୍କରେ ଏକ ଫୁସ୍ ତିଆରି କରେ) | କ୍ୟାମ ବକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଅନ୍ଧକାର ପୃଷ୍ଠାର ରୁଟି ସାଧାରଣତ r ra7.8μM ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଗରିବ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଖରାପତା ଛୁଞ୍ଚି ଗ୍ରରିଣ୍ଡିଂ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ଏବଂ କ୍ୟାମବକ୍ସ ଗରମ ହେବ |

ଏହା ସହିତ, କ୍ୟାମ ହୋଲ୍ ପୋଜିସନ୍, କିସଟ୍, ଆକୃତି ଏବଂ ବକ୍ରର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସଠିକତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଏଗୁଡ଼ିକର ଧ୍ୟାନ ଦେବାରେ ବିଫଳତା ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

କ୍ୟାମ ବକ୍ରର ଅଧ୍ୟୟନ କାହିଁକି?

ଲୁପ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣରେ, ଆପଣ ବଙ୍କା ଆଙ୍ଗଲ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦେଖିପାରିବେ: ଏହା ହେଉଛି ଏକ ନିମ୍ନ ବଙ୍କା ଟେନ୍ସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏହା ହେଉଛି ଅଙ୍ଗକୁ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା କୋଣକୁ କୁହାଯାଏ; କ୍ୟାମରେ ଛୁଞ୍ଚି ବଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ବଙ୍କା କୋଣକୁ ଛୋଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ସମୟରେ, ବାରାଙ୍ଗ କୋଣକୁ ବଙ୍କା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କୋଣ କୁହାଯାଏ | ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଦୁଇଟି ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟାଚାର ଅଟେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ବକ୍ର ପୁସ୍ତକ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ସିଦ୍ଧକମାନଙ୍କୁ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଛୁଟିଟ୍ ବଟ ପାର୍ଶ୍ୱ ସହିତ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଆଣ୍ଠୁମାଠର ଆଙ୍ଗଲ୍ ବହୁତ |